Uma linha de produção de detergente em pó não fica pronta para operação simplesmente porque seu equipamento principal foi fabricado.
Antes de o sistema chegar à fábrica do cliente, ele deve passar pelo projeto de engenharia, processamento de componentes, fabricação de equipamentos, montagem, inspeção e preparação para entrega. Estas etapas determinam se o equipamento pode ser instalado de acordo com o plano e se diferentes seções de produção podem operar juntas após o comissionamento.
NoTecnologia Industrial Co. de Zhejiang Meibao, Ltd., cada projeto de detergente em pó é desenvolvido como um sistema de engenharia completo, e não como um grupo de máquinas separadas.
O trabalho de engenharia vem antes da produção na fábrica
A fabricação começa somente após a revisão dos requisitos de produção do cliente.
A equipe do projeto normalmente considera:
Capacidade necessária de detergente em pó
Matérias-primas e fórmula do produto
Processo de produção selecionado
Dimensões da oficina e altura do edifício
Condições locais de combustível ou energia
Requisitos de automação
Especificações do-produto finalizado
Método de embalagem
Planos de expansão futuros
Com base nessas informações, os engenheiros preparam o layout do processo, os desenhos dos equipamentos, a disposição-da estrutura de aço, as rotas de materiais, as conexões de tubulação e os requisitos de controle.
Este trabalho inicial de engenharia dá a cada componente fabricado uma finalidade e uma posição de instalação claras.
Transformando Desenhos em Equipamentos Industriais
Uma vez confirmado o projeto, a fabricação segue para a oficina.
Dependendo do projeto, o processo pode incluir:
Corte e conformação de aço
Usinagem de precisão
Soldagem de equipamentos
Fabricação de-estruturas de aço
Desbaste e preparação de superfície
Tratamento de superfície
Montagem mecânica
Preparação de tubos e conexões
Instalação de sistemas-elétricos e de controle
Essas etapas exigem coordenação entre as equipes de engenharia e fabricação. As dimensões dos equipamentos, interfaces, estruturas de suporte e requisitos operacionais devem permanecer consistentes com os desenhos do projeto aprovados.
Combinando cada seção da linha de produção
Uma planta completa de detergente em pó pode conter muitas seções conectadas, incluindo:
Alimentação e transporte de matéria-prima
Pesagem e dosagem
Preparação de mistura ou pasta
Secagem por pulverização
Pós-adição e combinação
Triagem
Coleta de poeira
Fornecimento de ar quente
Embalagem
Controle CLP
Cada seção deve corresponder à capacidade e ao ritmo de operação das demais.
Por exemplo, o sistema de alimentação deve fornecer material suficiente para o processo de mistura. A fornalha de ar quente deve atender à demanda de calor da seção de secagem. O equipamento de embalagem deve ser capaz de lidar com a saída do sistema-de pó acabado.
Se essas seções forem selecionadas independentemente, a linha completa poderá sofrer espera, sobrecarga, fluxo instável ou ajustes adicionais após a instalação.
Verificando as interfaces de instalação antes do envio
Muitos problemas do site não estão relacionados à máquina principal em si, mas aos detalhes entre as máquinas.
Antes da entrega, pontos importantes podem ser verificados, incluindo:
Dimensões do equipamento
Posições de entrada e saída
Tamanhos de conexão de tubo
Locais de plataforma e suporte
Arranjos de motor e transmissão
Interfaces elétricas
Controlar-conexões do sistema
Acesso de manutenção
Acessórios de instalação necessários
A verificação desses detalhes na fábrica ajuda a identificar inconsistências antes do equipamento ser embalado e enviado.
Grandes linhas de produção nem sempre podem ser totalmente montadas antes da entrega. No entanto, a revisão dos principais pontos de conexão e componentes correspondentes pode reduzir o trabalho desnecessário de modificação do site.
Controle de qualidade em toda a fabricação
O controle de qualidade não deve ocorrer apenas durante a inspeção final.
As verificações podem ser realizadas durante o processamento do aço, soldagem, usinagem, montagem e tratamento de superfície. Isto torna mais fácil identificar os problemas na fase em que ocorrem.
Dependendo do equipamento, a inspeção pode abranger:
Dimensões de processamento
Condições de soldagem
Alinhamento estrutural
Instalação de componentes
Peças rotativas ou móveis
Preparação de superfície
Verificação de materiais e componentes
Identificação do equipamento
Preparação da embalagem
Essa abordagem passo{0}}a{1}}passo permite uma execução de projeto mais controlada do que depender apenas de uma verificação visual final.
Preparação para entrega e trabalho no local
Após a fabricação e inspeção, o equipamento deve estar preparado para transporte e instalação.
Um projeto completo de produção de detergente pode incluir equipamentos principais, estruturas metálicas, plataformas, tubulações, instrumentos, peças elétricas e pequenos acessórios de instalação.
Esses itens precisam de identificação clara e embalagem organizada para que a equipe do local possa entender:
A qual seção de produção cada peça pertence
Onde o equipamento deve ser instalado
Quais componentes se conectam
Quais itens são necessários durante cada etapa de instalação
Se todas as peças necessárias chegaram
Para projetos no exterior que envolvam vários contêineres, esta preparação é uma parte importante do gerenciamento de entregas.
Soluções personalizadas de detergentes prontas para uso
A Meibao fornece soluções personalizadas de produção de detergente em pó com base nas matérias-primas, capacidade, produtos, necessidades de automação e condições reais da fábrica do cliente.
O apoio ao projeto pode incluir:
Design de processo e layout
Fabricação de equipamentos
Fabricação de-estruturas de aço
Integração da linha de produção
Orientação de instalação
Comissionamento
Treinamento de operadores
Serviço técnico
Desde equipamentos individuais até sistemas de produção completos, a Meibao conecta engenharia, fabricação, inspeção e suporte local em um único plano de projeto.
Uma linha de produção confiável é construída através de muitos detalhes coordenados antes mesmo de chegar à fábrica do cliente.
Contate-nos para discutir sua linha de produção de detergente em pó personalizada.
E-mail:mbl@cnmbl.com
