Os principais componentes da linha de produção de lã de rocha incluem as seguintes peças:
Parte do pré -tratamento da matéria -prima: incluindo a mistura, a transmissão e a medição das matérias -primas para garantir que a proporção e a qualidade das matérias -primas atendam aos requisitos de produção. Além disso, também inclui equipamentos de remoção de poeira para remover impurezas e poeira nas matérias -primas.
Parte de fusão: consiste em uma fornalha de fusão (como uma cúpula ou forno de piscina a gás), uma centrífuga de quatro roladores, um alimentador, etc. A cúpula é usada para derreter rocha (escória) e a centrífuga de quatro roladores é o equipamento principal para produzir lã de rocha e lã.
Parte da formação de fibras: O magma derretido é girado em fibras através de uma centrífuga de quatro rolos e depois se espalhou por um coletor de algodão e um espalhador de algodão pêndulo.
Parte de moldagem e cura: Depois que as matérias -primas são pressionadas e formadas pela máquina de moldagem, elas são assadas em alta temperatura ou vapor, curadas por um forno de cura para fixar a estrutura da fibra dentro da placa de lã da rocha e melhorar a força e a estabilidade do produto. Parte de corte e embalagem: a placa de lã de rocha curada é cortada nas especificações e tamanhos exigidos pelo cliente pelo equipamento de corte de tamanho e depois embalado pelo equipamento automático de embalagem. Equipamentos e links de processos e inspeção de qualidade, manutenção e limpeza do equipamento, etc. O link de inspeção de qualidade é responsável pela amostragem e teste das placas de lã de rocha no processo de produção para garantir que seu desempenho e qualidade atendam aos padrões; Manutenção e limpeza do equipamento são medidas -chave para garantir a operação normal da linha de montagem e prolongar a vida útil do equipamento.
